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 如今，市場多元化，良好的商品包裝質量具有非常整潔、大方、統(tǒng)一、生產日期清晰等特點，與自動粉末包裝機可以實現包裝機一體化，質量更好，可以實現商品包裝，而且，在現代社會生活節(jié)奏越來越快的今天，自動粉末包裝機沒有復雜的操作，減少了產品轉換的時間，減少了人工干預的時間，但偶爾也會遇到一些生產問題，例如自動粉末包裝機器稱重不準確會容易在進料斗過量物料后出現平衡或控制柜顯示陰性等現象。是什么導致的？

自動粉末包裝機進料不準確的主要原因有兩個：

1.工作人員需要到自動粉末包裝機平臺打開稱重料斗的側箱板，檢查氣缸的氣源管及其接頭是否損壞。通常，可以聽到氣源管損壞的聲音，但進料氣缸在密封空間中工作，因此損壞后聲音不會特別明顯。找到合適類型的自動粉末包裝機氣源管進行更換。如果接頭損壞，更換它更麻煩，因為現在沒有太多適合儀器的備件，所以有時我們需要自己找到解決方法。

2.先檢查自動粉末包裝機控制柜顯示屏上的精細進料參數設置?？潭瓤赡懿粶蚀_，因為參數設置得太小，導致粗進給速度，從而影響包裝重量。將此參數調整到合理范圍。此前，我們的包裝精細充電參數在3.0以上，但現在由于自動粉末包裝機使用時間較長，磨損也較大，這影響了秤的靈敏度，因此我們現在將精細充電參數設置為2.5左右，有時甚至高達2.1、2.2。同時，這個參數不能設置得太大，我相信我們曾經聽說過，因為這個參數設置得太太大，所以粗螺桿進料秤不會移動。

以上內容是自動粉末包裝機秤送料不準確的兩個主要原因和解決方法，及時發(fā)現問題并加以解決，可以使自動粉末包裝機器運行更穩(wěn)定，降低故障概率，包裝效果更美觀，對今后的使用有很大幫助。